鑄造鉻砂特點：
- 鉻礦對鹼性渣有很好的抵抗力，不與氧化鐵反應；
因此，在實際應用中，鉻礦可以避免熱化學
砂粘在鑄件表面。從而節省進一步表面
處理的成本。 - 在金屬液鑄造過程中，鉻礦本身發生固相燒結，阻止了金屬液的滲透，從而防止了機械粘砂；
- 鉻鐵礦砂的導熱係數比矽砂大數倍，提高了鑄件的冷卻速度。因此，鉻鐵礦砂在實際應用中可作為外冷鐵；
- 鉻礦中的有害雜質是碳酸鹽（CaCO3•MgCO3）。與高溫金屬接觸時分解CO2，容易造成鑄件氣孔；通常將含碳酸鹽的鉻鐵礦加熱至 900°C——950°C 的高溫焙燒使碳酸鹽分解。
- 鉻礦的粒度對其耐火度的影響 鉻礦的粒度對其耐火度有顯著影響。過去認為太粗的粒度會降低鑄件的表面光潔度。但是，鉻礦砂型和砂芯的表面通常都噴有一定厚度的油漆，幾乎不影響鑄件的表面光潔度。
鑄造鉻鐵礦砂的化學和物理特性
| 化學 | 指數 | 身體的 | 指數 |
| 三氧化二鉻 | ≥46.0% | 堆積密度 | 2.5-3g/cm3 |
| 二氧化矽 | ≤1.0% | 酸鹼度 | 7.9 |
| Fe2O3 | ≤26.5% | 鉻/鐵 | 1.55:1 |
| CaO | ≤0.30% | 填充密度 | 2.6 克/立方厘米 |
| 氧化鎂 | ≤10% | 水分百分比 | ≤0.1 |
| 三氧化二鋁 | ≤15.5% | 燒結的 | 1600°C |
| 磷 | ≤0.003% | 燒結溫度 | 2180℃ |
| C | ≤0.003% | 熔點 | ＞1800℃ |
鑄造鉻鐵砂可用尺寸：
AFS25-35、AFS25-30、AFS30-35、AFS35-40、AFS40-45、AFS45-50、AFS40-50、AFS50-55、AFS55-60、AFS60-65
粒度取決於鑄件尺寸，如下所示：
| ≤500KGS | 500-1000KGS | 1-10噸 | 10-30噸 | 30-100噸 |
| AFS 55-70 | AFS 45-50 | AFS 45-50 | AFS40-45 | AFS 35-40 |
鑄造鉻砂應用
- 鉻鐵礦砂非常適用於高強度灰鑄鐵和鋼鐵鑄造廠，作為消失模鑄造、殼型鑄造、熔模鑄造等的製芯和製模砂。
- 鉻鐵礦砂的高導熱性使其具有良好的冷卻性能；低熱膨脹產生良好的尺寸穩定性。
- 其接近中性的鹼性允許使用範圍廣泛的樹脂粘合體系和無機粘合劑，它具有高耐火度和寬篩分分佈。
