什麼是鑄造用鉻鐵砂？
鑄造用鉻鐵礦砂（鉻鐵礦砂）是一種高性能的特種耐火砂，用於鋼鐵和金屬鑄造，由天然鉻鐵礦（FeCr₂O₄，氧化鐵鉻）經破碎、研磨、洗滌、磁选和篩分等工序製成，可控製粒度和純度。
基本屬性
主要成分：Cr₂O₃ ≥45%（優選≥46%）；低二氧化矽（SiO₂ <1%）。
密度：4.0–4.8 g/cm³（遠高於二氧化矽砂，~2.65 g/cm³）。
耐火度：≥1900℃，在極端鑄造溫度下穩定。
硬度：莫氏硬度 5.5–6.5，耐磨性佳。
導熱係數：是石英砂的 2-3 倍；熱膨脹係數低。
化學性質：近中性，耐鹼性爐渣；對氧化鐵呈惰性。
主要功能及優勢
1. 高耐火度和抗滲漏性：可承受 1800°C 以上的高溫；抵抗熔融金屬的滲入和燒蝕，消除沙子黏附在鋼/鐵表面。
2. 冷卻效應與凝固控制 高導熱性加速冷卻，促進定向凝固，減少收縮/氣孔，並提高鑄件密度。
3. 低膨脹和尺寸穩定性 最小的熱膨脹可防止模具開裂、結痂或變形；確保精密零件的嚴格尺寸公差。
4. 化學惰性 不與錳鋼、鉻鋼或高鎳合金反應；是高合金、不鏽鋼和厚截面鑄件的理想選擇。
5. 更安全、更乾淨 低遊離二氧化矽可降低矽肺病風險；粉塵較少，可重複使用性優於二氧化矽砂。
主要應用
面砂（15-50 毫米厚）：用於與熔融金屬（鋼、不鏽鋼、錳鋼）接觸的模具/型芯表面。
芯砂：用於重型或熱點芯體，以防止燒毀並改善冷卻效果。
隔離層：位於石英砂模具和型芯之間，以防止高溫下熔化。
耐火填料：用於塗料、搗打混合物，以及作為冷卻劑替代品。
製程：濕砂成型、樹脂結合砂成型、消失模成型、V形製程及熔模鑄造。
典型細度 (AFS)
AFS 25-30、AFS 30-35、AFS35-40、AFS40-45：用於重型鋼鑄件，一般表面砂。
AFS45-50、AFS 45-55：用於精密零件和薄壁鑄件。
鉻鐵砂是鑄造用優質鋼和合金鑄件的首選，特別適用於對錶面光潔度、尺寸精度和無缺陷表面要求極高的場合。雖然鉻鐵砂比矽砂成本更高，但它能減少清理工作、廢料和返工，從而降低總生產成本。
