鑄造用低濁度鉻砂

鑄造用低濁度鉻砂

鑄造用低濁度鉻砂適用於厚壁鑄件。大型厚壁鑄件的鑄件皺紋和重皮缺陷一直是困擾鑄造企業的難題。即使使用性能優越的鉻鐵礦砂也容易出現難以清理的缺陷。但是,通過一系列的材料和技術控制方法,可以有效提高大型厚壁鑄件的質量。

天然鉻鐵礦多產於火成岩中,主要成分為鐵鉻氧化物。鉻鐵礦砂晶體為規則復雜的立方結構,由八種基本結構組成一個晶粒。用於鑄造原砂的鉻鐵礦砂,鉻含量應大於46%,鐵含量小於30%。鑄造用鉻鐵礦砂傳熱性能優越,抗潤濕性好,熱膨脹係數低於矽砂、橄欖砂,接近鋯英砂。

 

在鑄造過程中,隨著型砂溫度升高到1250度以上,砂體積增大。鉻礦中的鐵粘在一起。冷卻後,空氣進入型砂與鋼水的夾層,附著的鐵皮會形成一層皺皮(厚皮)。

這時需要採取以下措施來改善重皮現象:

  1. 選擇乾淨的鉻鐵礦砂,鉻鐵礦砂的濁度應小於150ppm。此外,SiO2的含量應小於1%。
  2. 對於鑄件模數大於5mm的鑄件,澆注溫度應盡量控制在液相線以上30-50度。
  3. 鑄件面砂厚度不應小於5-10cm。同時應防止矽砂表層砂與背層砂的混砂。
  4. 樹脂結合劑用量可達同等條件下矽砂的30-50%。
  5. 鋼水含氧量小於10ppm。
  6. 芯砂表面的鋯英粉塗層應塗刷兩次。塗完第一層後,待乾燥後再塗第二層。

 

通過上述方法的實施,可以有效改善大型厚壁鑄件的皺紋和重皮缺陷。此外,還可以減少後續鑄件表面清理的工作量。總的來說,低濁度、低矽、高鉻的鉻鐵礦砂在大型鑄件的鑄造中起著至關重要的作用。

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